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冷却器操作、维护保养及故障处理
点击次数:3056 更新时间:2020-04-14

一、使用须知
  
  1、操作规程:
  
  (1)启动前检查所有附件与仪表并查看各处连接是否紧密。
  
  (2)拧下处于冷却器出油口外的螺塞(用户自配),然后缓缓开启进油阀(此时排油阀处于关闭状态)。当油溢出时,关闭进油阀,拧上螺塞。
  
  (3)拧开冷却器管路中的排气阀,然后缓缓开启进水阀(此时排水阀处于关闭状态)。当水充满后。关闭进水阀和排气阀,此时水和油均成静止状态,经热交换后,温差逐渐变小。
  
  (4)当水温升高5-10℃后,打开冷却水和油的排出阀,再逐渐打开冷却水和油的进入阀,使冷却水和油均处于流动状态。然后调整冷却水的流量,使之出油温度保持在正常工作状态。
  
  (5)冷却器因故障或正常停止工作时,其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀,然后关闭油和冷却水的排出阀,再拧下排水、排油接口上的螺塞,排进积于冷却器内的水与油。

2、注意事项

(1)在启动冷却器工作时,切忌快速打开进水阀门,因冷却水大量流过冷却器时,会使换热管表面形成一导热性很差的“过冷层”,即使以后水量很大的,也起不到很好的冷却作用。

(2)如果水侧发生电化作用的腐蚀,可以再进出水盖的置(预留孔内)自行安装防电化的锌棒。

(3)冷却水通常采用净化的淡水,使用江河水时在进水口须配置滤水器。

(4)为提高热交换性能,防止水垢形成,冷却水温度尽可能要低些,水流量要大些。

(5)冷却器的油侧压力应大于水侧压力。

(6)在寒冷季节,切冷却器不工作的情况,必须江水放尽,以免冻裂。

二、清洗方法:

冷却器长期工作时,管壁表面逐渐积垢,热交换性能下降,以致不能保证冷却要求,此时必须停用清洗。清洗周期视水质情况而定,一般每5-10个月应进行一次内部的检查和清洗,其方法如下:

1、水侧清洗:

用软管引洁净水管告诉冲洗前盖,后盖内壁和换热管内壁表面,同时用清洗通涤进行洗刷,洗毕后用压缩空气吹干。

2、油侧清洗:

(1)三氯乙烯溶液进行冲洗,使清洗液在冷却器内循环流动,溶液压力不大于0.6MPA,溶液的流向要与与冷却器油流方向相反,清洗时间视污垢情况而定,然后再将清水灌入冷却器内清洗,直至流出的水清洁为止。

(2)用浸泡法将溶液灌入冷却器。历时15-20分钟后查看溶液颜色,若混浊不堪,则更换新溶液,重新浸泡,甚至清洁为止,然后清水冲净。(若采用四氯化碳清洗时,应在良好的通风环境进行,以免中毒)

(3)清洗后进行液压试验,也可用0.7MPA气压试验替代,然后装到系统上使用。

三、常见故障及消除方法:

 

冷却水不足

1、 开大进水阀

2、 检查管路、阀门、滤网、换热管是否被阻塞,如有应排除

换热管内或管间积气拧下螺塞予以排气
换热管内或管外表面积积垢,流阻增大消除换热管内外表面污垢
在回水盖(前盖)放水时发现水和油混合现象

1、 换热管被损坏引起泄漏时,用管塞堵死,但管子堵数不应超过总数的10%

2、 换热管与管板密封不良,应予以焊补或胀牢。

法兰螺钉连接发生泄漏

1、 拧紧法兰上的紧固件和更换密封垫

2、 冷却器一经拆装,尽可能使用新的密封垫。

固定管板和浮动管板以及换热管被腐蚀,造成冷却器失去密封性。更换管束
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